油罐清洗国家标准

网上有关“油罐清洗国家标准”话题很是火热 ，小编也是针对油罐清洗国家标准寻找了一些与之相关的一些信息进行分析
，如果能碰巧解决你现在面临的问题，希望能够帮助到您 。

油罐清洗国家标准：

油罐清洗完毕后要达到无铁锈、无杂质 、无水份
、无油垢并按规定彻底清理现场同时做好清罐记录;

2、油罐清洗完成后要由由双方负责人员共同对清罐工作质量进行验收同时签署验收报告 ，验收合格后的油罐要立即进行人孔封闭 、管线连接
，恢复至原始状态;石油储罐
。

规定机械清洗石油储罐的危险性
、预防规定、施工准备 、清罐作业、质量验收等技术要求。适用于地上立式圆筒形钢制焊接油罐和地下水封石洞油库及其他类型的储油罐 。

油罐清洗流程：先勘查现场并提交资质进行危险源评估辨识，然后制定施工方案
、安全方案、应急预案;开工之前要进行安全培：安装自动清洗设备 、可燃气体自动检测自动保护装置;自动运行清洗 ，油污自动收集回收：清洗完毕后清洗装置拆除并进行明火实验
、无损检测、交付甲方验收，最后恢复调整
。

为了保证油品的质量
，定期检查油罐底部状况和清洗储油容器。油品储存的时间越长，氧化产生的沉积物越多 ，对油品质量的影响越严重 。因此
，必须定期检查罐底，以判断是否需要清洗。宏观检查油罐内部腐蚀情况 ，定期清洗容器（油罐）减少有关的的延长使用年限
。为避免在储运油桶 、油罐汽车
、油罐、油船等容器装卸油品时
，装入的杂质 、水分
、油垢和纤维、铁锈黑色油污等，长期积存影响油品质量 ，造成直接损失
，所以油罐是需要清洗的，并且按照国家标准去清洗。

正常情况要求各种油罐的清洗周期是：轻质油和润滑油储罐一年清洗一次 ，重柴油储罐二年清洗一次 。

加油站油罐的清洗有什么技巧？

柴油储罐是储存柴油的设备
，通常用于加油站 、工厂
、农村等场所
。由于柴油具有易燃、易爆等特性，因此储罐的设计 、安装、清洗和检查漏等工作都需要严格按照相关规定进行。下面是柴油储罐埋地设置
、清洗、检查漏的设计要点 。

一 、柴油储罐埋地设置

1. 储罐的选材应符合国家标准 ，具有耐腐蚀
、耐压、耐磨损等特性
。

2. 储罐的埋设深度应符合国家标准，一般为1.5-2米。

3. 储罐的周围应设置防渗墙
，以防止柴油泄漏 。

4. 储罐的进出口应设置防爆门，以防止火灾事故
。

5. 储罐的安装应符合国家标准 ，包括基础 、支撑
、固定等方面。

二、柴油储罐清洗

1. 清洗前应先将储罐内的柴油全部排出
，然后进行清洗 。

2. 清洗时应使用专用清洗剂，按照规定的比例进行配制
。

3. 清洗时应注意安全 ，避免产生火花等危险。

4. 清洗后应进行充分的冲洗
，以确保清洗剂彻底清除 。

三 、柴油储罐检查漏

1. 检查漏前应先将储罐内的柴油全部排出，然后进行检查。

2. 检查时应使用专用检测仪器 ，对储罐进行全面检测
。

3. 检查时应注意安全
，避免产生火花等危险。

4. 检查后应及时修复漏点，以确保储罐的安全性 。

总之 ，柴油储罐的设计
、安装、清洗和检查漏等工作都需要严格按照相关规定进行
，以确保储罐的安全性和可靠性
。同时，对于柴油储罐的使用和管理也需要加强 ，以避免发生安全事故。

油罐在使用过程中会积累一些脏兮兮的化学物质，那么这时候就一定要定时进行清洗保养了
，那么你知道工作人员都是如何进行保养维修的吗?以下是我为你整理的加油站油罐清洗的技巧， 。

　加油站油罐清洗的技巧

　油库清洗油罐的方法有4种 ，即干洗法 、溼洗法
、蒸汽洗法和化学洗法
。

　一、干洗法安全要求和程式

　1排除罐记忆体油
，

2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围;

　3人员进罐清扫油污 、水及其它沉淀物;

　4用锯未干洗

　5清除锯未,用铜制工具除去区域性锈蚀;

　6用拖布彻底擦净;

　7干洗质量检查验收。

　二、溼洗法安全要求和程式

　1排除罐记忆体油;

　2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围;

　3人员进罐清扫油污
、水及其它沉淀物;

　4用290~490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈;

　5尽快排除冲洗污水,并用拖布擦净;

　6通干燥风除溼;

　7用铜制工具除去区域性锈蚀;

　8溼洗质量检查验收 。

　三、蒸汽洗法安全要求和程式

　1排尽罐记忆体油;

　2通风排除罐内油气,并测定浓度到安全范围;

　3人员进罐清扫油污 、水及其它沉淀物;

　4用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐;

　5用高压水冲洗油污，

　6排尽污水;

　7用锯末干洗;

　8清除锯末,用铜制工具除去区域性锈蚀;

　9用拖布彻底清除脏物;

　10检查验收洗罐质量
。

　四
、化学洗法安全要求和程式

　1排除罐记忆体油;

　2通风排除罐内油气,并测定其浓度到安全范围;

　3人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物;

　4用洗罐器喷水冲洗系统及装置;

　5酸洗除锈90~120min;

　6排除酸液,清水冲洗约20min,使冲洗液呈中性为宜;

　7排除污水,做2次钝化处理.第一次约3min,第二次约8min;

　8钝化后5~10min,再次用290kpa压力水冲洗8~12min;

　9排除冲洗水,用拖布擦净;

　10通风干燥;

　11检查验收化学洗罐质量。

　定期维修保持油罐的安全清洁的原因

　1 、保护装置
、延长使用寿命：

　可以除锈防锈 ，避免装置腐蚀损坏
，特别是经预防处理后，使装置使用寿命延长 ，投入缓蚀剂后可使腐蚀速度下降90% 。

　2、保持油罐内部洁净
，减少油品的污染：

　金属以及铁锈能诱发油品氧化变质
。油罐内壁涂刷防锈层能较好地避免金属对油品氧化所起的催化作用。原油中存在大量的矿物质 、粘泥
、石蜡、细菌等杂质，这些细微的铁锈 、杂质日积月累粘附在储存油罐底部及内壁上无法清理 ，会造成油罐的堵塞和腐蚀
、泄漏 。汽油储罐罐底的渣质主要是铁锈
，在油罐卸油时，罐底部的沉积物就会被出现 ，粉状铁锈会溶进油品，加进了这样的油品
，对车辆本身的危害是很大的。定期清洗储罐以及内壁涂防腐蚀涂层是解决金属氧化锈蚀，减缓油品变质程序的有效措施
。

　3、减少事故发生 、改善制冷效果：

　可杀菌灭藻、去除污泥 ，使管道畅通
、油质清澈
，同时防垢，提高冷凝器、蒸发器的热交换效率 ，从而避免高压执行 、超压停机现象
，提高油品质量，使系统安全高效执行。

　4
、水分对油品的污染造成的氧化胶质和腐蚀等现象严重：

　油品中的水分尽大部分是在运输、装卸 、储存过程中混进 ，油品长期存放也会析出油品中溶进的水分
，长期累计就会在储罐底部出现呈酸性的水层，混进油品中的水分能腐蚀机件;水分的存在会使一些新增剂如清净分散剂
、抗氧化剂、抗爆剂等分解和沉淀 ，使其失效;有水分存在时
，油品的氧化速度加快，其胶质天生量也加大 。另外 ，罐底部沉积的呈酸性水层会加速储罐的腐蚀，造成罐壁消薄甚至渗漏
。

　5 、防止混油或容器污染变质：

　不同性质的油品不能相混
，否则会使油品质量下降，严重时会使油品变质。特别是各种中高档润滑油 ，含有多种特殊作用的新增剂
，当加有不同体系新增剂的油品相混时，就会影响它的使用效能 ，甚至会使新增剂沉淀变质 。润滑油中混入轻质油
，会降低闪点和粘度;食品机械油脂混入其它润滑油脂，会造成食品污染;溶剂油中混入车用汽油会增加毒性
。

　因此 ，为防止各种油品相混或污染
，应当采取如下措施：

　为了防止散装油品在卸收
、输转、灌装 、发运等过程中发生污染，应根据油品的不同性质 ，将各管线
、油泵分组专用
，不同性质的油品，不要混用 ，如必须混用时，要清扫管线余油
，在管线最低位置用真空泵抽取余油或用过滤后的压缩空气清扫，有条件的也可用蒸汽清扫 ，再用拟输送的油品冲洗几分钟
，放出油头，并经检查确认清洁后放可使用。

　油桶、油罐汽车 、油罐、油船等容器改装别种油品时 ，应进行刷洗
、干燥 。灌装与容器中原残存品种相同的油料
，容器合乎要求，才能重复灌装 ，以保证油品质量
。用使用过的油桶、油罐 、油罐车
、油船灌装中高档润滑油时
，必须进行特别刷洗，即用溶剂或适宜的汽油刷洗 ，必要时用蒸汽吹扫
，要求达到无杂质、水分 、油垢和纤维，并无明显铁锈 ，不呈现锈皮
、锈渣及黑色油污，方准装入。

　6、定期检查储油罐底部状况并确保清洗安全：

　油品储存的时间越长
，氧化产生的沉积物就越多，对油品质量的影响就越严重 。因此 ，必须每年检查罐底一次
，以判断是否需要清洗
。要求各种油罐的清洗周期是：轻质油和润滑油储罐3年清洗一次;重柴油储罐2.5年清洗一次。同时油罐的金属一旦腐蚀穿孔，就会有大量的油品渗漏 ，造成经济上的浪费和环境的破坏
，甚至引发火灾 。因此，必须每年检查罐底一次 ，以判定是否需要清洗。油品存放相关要求各种油罐的清洗周期是:原油五到八年清洗一次;轻质油和润滑油储罐三年清洗一次;重柴油储罐两年清洗一次
。

　定期进行储油罐清洗及检查
，不仅能保证油品不被污染，也可让您对油罐的健康状况有一个正确的把握 ，避免更大的安全隐患发生。总之
，油罐的清洗对于避免油罐的事故具有重要的意义 。

　使用油罐车后我们应该如何保养

　一 、油罐车发动机部分保养要点：

　油罐车发动机就如整个车辆的心脏，是非常重要的部件 ，也是车辆保养的重中之中
。因此对发动机要做到勤保养
、勤维护。

　1、每次起动发动机时，注意倾听发动机在怠速 、中速和高速运转时有无杂音异响 。

　2
、清理油罐车各部机油粗、细滤清器***更换细滤芯***
，定时拆洗油底壳，清洗机油泵和机油集滤器 ，擦试和检查气缸壁
，检查轴瓦，装上油底壳并紧固 ，正确新增新的机油
。

　3 、检验油罐车发动机气缸真空度或压力
，定期检查油封及曲轴后轴承有无漏油现象。

　4、检查油罐车发动机散热器及罩盖的固定情况
、水泵工作情况，有无漏水 ，对水泵轴新增润滑 脂
，检查百叶窗工作情况 。

　二、油罐车离合器及传动部分保养要点：

　离合器是保证油罐车平稳起步和换档的重要部件，是车辆安全行驶的重要保障
。对于离合器的保养应做到以下几点：

　1 、检查油罐车离合器底盖螺栓 ，调整离合器跳板自由行程
，向跳板轴加注润滑脂。

　2
、检查油罐车离合器万向节，根据情况调换十字安轴的方向 ，检查离合器传动轴、伸缩套的松旷情况，检查离合器中间支撑架及轴承
，加注润滑脂，紧固拖车钩螺母 。

　3 、检查油罐车离合器手制动器工作情况 ，连线紧固情况
，调整手制动部分，制动蹄销加注润滑脂
。

　4
、检查油罐车变速器放出齿轮油 ，清洗变速箱及齿轮
，检查齿轮、轴及变速机构的磨损器与飞轮壳螺栓的紧固情况，装复变速器盖 ，加注对号的齿轮油至规定高度。

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